Ligtas na operasyon ng injection molding machine

Bilang isang malakihang electromechanical na kagamitan, ang injection molding machine ay may maraming mekanismo ng pagkilos at malakas at mahinang agos. Sa panahon ng paggawa, bilang karagdagan sa pagtiyak sa paggawa ng mga kwalipikadong produkto, ang kaligtasan ng mga tauhan at kagamitan ay dapat ding garantisadong, at ang paghahanda at operasyon ng operasyon ay dapat isagawa alinsunod sa mga detalye ng ligtas na operasyon.

1: Magsuot ng pangkaligtasang damit ng pagawaan bago magtrabaho.

2: Walang mga artikulong walang kaugnayan sa produksyon ang dapat itago sa paligid ng kagamitan. Panatilihing malinaw ang daanan.

3: Bawal ang mga sari-sari sa loob at labas ng workbench at kagamitan. Kung mayroon man, punasan ito ng basahan.

4: Ang bawat control switch, button, electrical circuit at operating handle ng kagamitan ay dapat na walang pinsala o pagkabigo. Kung may anumang problema, dapat itong palitan kaagad. Hindi ito dapat simulan nang walang pahintulot bago palitan.

5: Ang mga kagamitan sa proteksyon sa kaligtasan ng lahat ng bahagi ng kagamitan ay dapat na buo, sensitibo at maaasahan, ang emergency stop ay dapat na epektibo at maaasahan, ang pinto ng kaligtasan ay dapat na flexible na dumudulas, at ang limit switch ay maaaring hawakan kapag binubuksan at isinara, kung hindi man ito ay dapat ayusin kaagad.

6: Ang mga safety protection device ng lahat ng bahagi ng kagamitan, tulad ng mechanical locking rod, stiffening plate at safety protection switch, ay hindi basta-basta magalaw, at hindi rin dapat baguhin o sadyang idi-disable ang mga ito.

7: Ang mga bolt sa lahat ng bahagi ng kagamitan ay dapat i-screw patayo nang walang pagkaluwag; Dapat ayusin ang anumang abnormal o nasirang bahagi.

8: Ang bawat pipeline ng paglamig ng tubig ay dapat bibigyan ng tubig sa isang pagsubok na batayan upang suriin kung ang daloy ng tubig ay makinis, kung may bara o pagtagas. Kung may anumang problema, dapat itong ayusin kaagad.

9: Walang mga banyagang bagay sa tipaklong, walang mga bagay na dapat itago sa itaas ng tipaklong, at ang takip ng tipaklong ay dapat takpan upang maiwasan ang mga alikabok at sari-saring mahulog sa tipaklong.

10: Mahigpit na ipinagbabawal ang pagtagas ng switch ng kuryente at iba pang kagamitan.

11: Dapat itong preheated. Ang bariles at amag ay dapat painitin ayon sa itinakdang mga kinakailangan sa temperatura ng proseso. Kapag ang temperatura ng bariles ay umabot sa temperatura ng proseso, dapat itong panatilihing mainit-init nang higit sa 20 minuto upang matiyak na ang temperatura ng lahat ng bahagi ng bariles ay pare-pareho bago ang operasyon.

12: Ang paglamig ay dapat naka-on. Ang oil cooler, cooling water valve, oil return at water delivery pipe ay dapat palamigin; Mag-jog at simulan ang oil pump, at pakinggan ang tunog ng motor na tumatakbo nang pantay at maayos. Kung may malakas na "buzzing" na tunog o mahirap magsimula, patayin kaagad ang power at tingnan kung ang circuit ay nakadiskonekta, mahinang contact, phase loss o bearing at coupling ay nasira. Ang oil pump ay maaari lamang simulan pagkatapos itong ayusin upang maging normal. Ang hydraulic pump ay hindi gagana hanggang ang "motor on" ay ipinapakita sa screen.

13: Dapat gamitin ng operator ang safety door. Kung nabigo ang switch ng paglalakbay ng pintuan ng kaligtasan, hindi pinapayagan na simulan ang makina. Mahigpit na ipinagbabawal ang pag-andar nang hindi ginagamit ang safety door (cover).

14: Matapos ang temperatura ng materyal na pipe ay normal, manu-manong simulan ang pag-ikot ng tornilyo, at ang tunog ng pag-ikot ng tornilyo ay normal at natigil.

15: Ang lahat ng uri ng mga takip na plato at mga proteksiyon na takip ng mga de-koryenteng, haydroliko at umiikot na mga bahagi ng kagamitan sa pagpapatakbo ay dapat takpan at ayusin.

16: Ang mga non on duty operator ay hindi pinapayagang pindutin ang mga button at handle nang walang pahintulot. Dalawa o higit pang tao ang hindi pinapayagang magpatakbo ng parehong injection molding machine nang sabay.

17: Kapag naglalagay ng amag, ang insert ay dapat na matatag, tumpak at maaasahan. Sa kaso ng anumang abnormalidad sa panahon ng pagsasara ng amag, ihinto kaagad ang makina at abisuhan ang mga kaugnay na tauhan upang maalis ang sira.

18: Kapag inaayos ang makina o nililinis ang amag sa mahabang panahon (higit sa 10 minuto), siguraduhing bawiin muna ang upuan sa pag-injection para umalis ang injection nozzle sa amag. Kung mayroong madaling nabubulok na mga plastic na sensitibo sa init tulad ng PVC sa materyal na tubo, dapat itong lubusang linisin gamit ang PS o PP na materyal. Patayin ang pinalamig na tubig o makina ng temperatura ng amag. Patayin muli ang kuryente.

19: Sa panahon ng pagpapanatili ng makina, magsabit ng mga babalang palatandaan: sa panahon ng pagpapanatili, ang mga walang katuturang tauhan ay hindi dapat lumapit o magsimula sa panahon ng pagpapanatili.

20: Walang sinuman ang pinapayagang paandarin ang motor kapag may humahawak sa makina o mold county.

21: ang power supply ay dapat putulin kapag ang katawan ay pumasok sa machine tool.

22: iwasang tamaan ang nakapirming amag gamit ang upuan ng iniksyon kapag binuksan ang amag upang maiwasang mahulog ang nakapirming amag.

23: sa panahon ng air injection, bigyang-pansin upang maiwasan ang splashing, at ang mga walang katuturang tauhan ay hindi pinapayagang manood. Ang operator ay hindi dapat harapin ang nozzle. Huwag direktang linisin ang nozzle o mainit na goma na ulo sa pamamagitan ng kamay. Gumamit ng tanso o aluminyo na baras upang maiwasan ang pagkapaso ng mahabang panahon.

24: mayroong mataas na temperatura, mataas na boltahe at mataas na kapangyarihan sa proseso ng pagtatrabaho ng silindro na natutunaw ng pandikit. Mahigpit na ipinagbabawal ang pagtapak, pag-akyat at paglalagay ng mga bagay sa pandikit na natutunaw na silindro upang maiwasan ang scald, electric shock at sunog.

25: sa kaso ng abnormal na ingay, kakaibang amoy, spark, pagtagas ng langis at iba pang mga abnormalidad sa panahon ng operasyon ng injection molding machine, dapat itong isara kaagad at iulat sa mga may-katuturang tauhan, at ipaliwanag ang fault phenomenon at mga posibleng dahilan.

26: hindi pinapayagan na gumawa ng mga operasyon na maaaring magdulot ng personal na pinsala o pinsala sa kagamitan para sa anumang dahilan o dahilan.