Cable Tie Injection Molding Machine

Ang plastic tie ay gawa sa cable tie injection molding machine. Sa proseso ng pagmamanupaktura nito, ito ay na-extruded sa pamamagitan ng cable tie injection molding machinemold, at pagkatapos ay ang hugis ng molded na produkto ay nagpapakita ng isang makitid na strip. Ang mga pangunahing larangan ng aplikasyon ng kurbatang ay napakalawak, kabilang ang industriya ng sasakyan, industriya ng elektroniko, industriya ng elektrikal, larangan ng industriya, larangan ng pagmamanupaktura at iba pang mga industriya. Ito ay gumaganap ng papel ng pagbubuklod, paghihigpit o pag-aayos ng mga wire sa mga lugar.

Ano ang proseso ng paghuhulma ng iniksyon ngcable tie injection molding machine?

Ang kapaligiran ng tie cable tie injection molding machineprocess ay karaniwang kinokontrol sa panloob na temperatura ng die extruder mula 250 ° C hanggang 280 ° C, at kailangan nitong hintayin na lumamig. Dahil ang temperatura ay magiging napakataas pagkatapos alisin ang mga hilaw na materyales mula sa ulo ng makina, dapat itong agad na ipasok sa tubig para sa paglamig. Sa kaso ng mabilis na paglamig, ang mga plastik na kurbatang na may parehong hugis at detalye ay madaling makabuo ng mala-kristal na istraktura, at ang mala-kristal na istraktura at mga molekula ay magiging medyo maluwag. Ginagawa nitong mas simple, epektibo at madaling makumpleto ang proseso ng pag-uunat ng tali. Ang mas mataas na kalidad na mga produkto ng tie ay maaaring makuha sa pamamagitan ng cable tie injection molding machine. Ang pangunahing layunin ng pag-uunat ay upang mapabuti ang paayon na lakas ng kurbatang at bawasan ang pagpahaba.

Ang paggamit ng cable tie injection molding machinemold para sa produksyon ng mga kurbatang ay maaaring paikliin ang molding cycle ng mga produkto, at ang kanilang production cycle ay maaaring hatiin sa ilang segundo o minuto ayon sa iba't ibang uri ng paggamit, materyales, sukat, hugis, sukat, kapal. at mga lugar. Bukod dito, gaano man kakomplikado ang hugis o gaano kataas ang mga kinakailangan sa katumpakan, gaano kahusay ang kalidad ng ibabaw, ang proseso ng paghubog ng tie belt ay gumagamit ng mataas na automation at mataas na produktibidad, at lahat ng mga operasyon tulad ng pagsasara ng amag, pagdaragdag ng mga hilaw na materyales, plastik ang pagtunaw, pagbubukas ng injection mold at plastic ejection ay maaaring awtomatikong kumpletuhin ng cable tie injection molding machine.

Ano ang tiyak na proseso ng produksyon ng cable tie injection molding machine?

Una, tunawin ang plastik na materyal, pagkatapos ay pindutin ang sinturon, pangalawa kunin ang nabuong sinturon ng kurbata upang palamig ito, at sa wakas ay timbangin, i-pack at iimbak ito sa bodega. Sa pangkalahatan, ang mga kurbatang ay gawa sa mga plastik na hilaw na materyales, habang ang Chengdu sa wakas ay gumagawa ng istraktura na maaaring gumanap ng papel ng pagbubuklod sa pamamagitan ng mga pamamaraan ng pag-init, pagtunaw, pag-unat at paglamig, dahil ang paggamit ng iba't ibang mga plastik na hilaw na materyales o metal at non-metallic ang mga materyales ay magkakaroon ng iba't ibang epekto sa kalidad at impormasyon ng parameter ng mga kurbatang. Samakatuwid, dito din namin iniharap ang ilang mga pangunahing kinakailangan para sa pagsusuri ng kurbatang. Halimbawa, ang kakayahan nitong mag-trip ay magbigay ng isang tiyak na presyon dito. Sa oras na ito, pumutok man ang ulo nito o masira ang sinturon, dapat itong matugunan ang karaniwang halaga ng pag-igting o mas mataas. Tulad ng para sa mga indibidwal na gumagamit, maaaring madama nila na ang mahinang kalidad ng kurbatang ay talagang nauugnay sa mga napiling detalye, kaya dapat nilang subukang piliin ang mga pagtutukoy ng kurbatang na tumutugon sa kanilang iba't ibang pangangailangan.

Kung mayroon kang anumang mga katanungan, Mangyaring makipag-ugnay sa akin.